预制构件固定模台蒸汽养护操作规程

固定台模蒸汽养护（图16-3）宜采用全自动多点控温设备进行温度控制。固定模台蒸汽养护操作规程为：

1）养护罩应具有较好的保温效果且不得有破损、漏气等。
2）应设“人”字形或“Π”形支架将养护罩架起，盖好养护罩，四周应密封好，不得漏气。
3）在罩顶中央处设置好温度检测探头。
4）在温控主机上设置好蒸汽养护参数，包括蒸汽养护的模台、预养护时间、升温速率、最高温度、恒温时间、降温速率等，养护最高温度可参照本章16.1的方法进行设定。蒸汽控制系统主界面见图16-4。
5）预养护时间结束后，系统将根据预设参数自动开启相应模台的供汽阀门。
6）操作人员应查看蒸汽压力、阀门动作等情况，并检查蒸汽有无泄漏。
7）蒸汽养护的全过程，应设专人操作和监控，检查养护效果。
8）蒸汽养护过程中，系统将根据预设参数自动完成温度的调控。因意外导致失控时，系统将暂停故障通道的蒸汽养护程序并发出警报，提醒人工干预。

9）预设的恒温时间结束后，系统将关闭供汽阀门进行降温，同时监控降温情况，必要时自动进行调节。
10）当养护罩内的温度与环境温度差值小于预设温度时，系统将自动结束蒸汽养护程序。
11）按本章16.2中10）的方法再次确认养护效果以确定预制构件强度是否达到脱模所需的要求。
12）没有自动控温设备的固定模台蒸汽养护，应安排专人值守，宜30min测量一次蒸汽养护温度，根据需要手动调整蒸汽阀门来控制蒸汽养护温度。